Automatische Kartonfaltmaschine

Gesamtbild der Maschine

Geräteparameter

Außenmaße L*B*H(mm)	Eigengewicht der Ausrüstung (kg)	Stromversorgung (kW)	Förderlast (kg)	Arbeitshöhe (mm)
9760*3550*2500	Ungefähr 3700	4,5 kW (ohne Klebeeinheit)	50	830 ± 40 (unbestimmt. Abhängig vom Kunden

Verarbeitungsumfang

Kartonverarbeitungsbereich L (mm)	Kartonverarbeitungsbereich W (mm)	Kartonverarbeitungsbereich H（mm）	Falteffizienz (Zeiten/Minute)	Wellpappendicke (mm)
400-2800	320-900	40-250	5-7	2,5-6

1 Kernzubehörmarke: Servomotor – Inovance; Synchronriemen – Gardner; Sitzlager – TR; Frequenzumwandlungsmotor – Inovance:
2 Das gesamte Zahnstangenrohr wird von einem Portal geschweißt und verarbeitet, was äußerst präzise, ​​zuverlässig und langlebig ist.
3 Der Linearmechanismus der Faltschachtelmaschine wird von einer Präzisions-Linearführungsschiene geführt, die äußerst zuverlässig und langlebig ist.
4 Das Saugnapf-Übertragungspapier verfügt über einen hochpräzisen Servomotor, der einfach zu steuern ist und die Genauigkeit der Ausrüstung verbessern kann.

5 Die Maschine kann allein oder in Kombination mit der maßgeschneiderten Verpackungslinie verwendet werden. Die Art der Nutzung ist wandelbar und flexibel

1 Verwendungszwecke

A. Diese automatische Kartonfaltmaschine wird zum Verpacken von Kartons in Kartons verwendet.
B. Diese Ausrüstung wird zur Herstellung von Schachteln aus Kartons des Modells M/A-0410 verwendet.
C. Vergleichen Sie zunächst den Karton, drücken Sie die entsprechende Eingabegröße und starten Sie und geben Sie die Ausrüstung ein, um automatisch einen Karton herzustellen.

2 Übersicht über das Funktionsprinzip

Die gesamte Ausrüstung ist in fünf Teile unterteilt: Fütterungsplattformmechanismus, Hauptrahmenmechanismus, fester Seitenklappmechanismus, mobiler Seitenklappmechanismus und Mittelgetriebe Mechanismus:

A. Beim Arbeiten entspricht die Bedienungsbildschirmeingabe der Größe der Faltschachtel; Nachdem die Positionierung abgeschlossen ist und die Papierhaut mit dem vorderen Bezugspunkt und dem seitlichen Bezugspunkt in positiver Richtung ausgerichtet ist, drücken Sie die grüne Starttaste, um den Saugnapf automatisch zu starten, um die Papierhaut in den Eingang des Faltschachtelmaschinenabschnitts aufzunehmen.

B. Der Saugnapf treibt die Papierhaut in den Faltteil, und die feste Kante und die bewegliche lange Kante entsprechen der Faltkante. Anschließend wird automatisch Klebstoff an der angegebenen Klebstoffsprühposition aufgesprüht, und die Faltposition am vorderen Ende wird nacheinander fertiggestellt.

C. Nachdem die Faltschachtel am vorderen Ende die vorgesehene Position erreicht hat und der Abwärtsdruck des Zylinders verstärkt wurde, fällt der Saugnapf sofort ab und kehrt zum Ursprung zurück. Der hintere Saugnapf wird am hinteren Ende des Papiers befestigt und wartet darauf. Nachdem die Faltkante der festen Seite und der beweglichen Seite gleichzeitig arbeiten, wird die Flip-Gruppe nach Abschluss zurückgesetzt. Der hintere Saugnapf treibt die Papierhaut nach vorne in die Formposition der hinteren Faltschachtel und sprüht automatisch Klebstoff an die vorgesehene Position.

D. Nachdem die Faltschachtel am hinteren Ende die vorgesehene Position erreicht hat, nachdem der Abwärtsdruck des Zylinders verstärkt wurde: Nachdem die Faltkante der festen Seite und der beweglichen Seite gleichzeitig arbeiten, ist die Wendegruppe fertiggestellt und zurückgesetzt: Der Entlademotor schickt den Formkarton sofort zum Ausgang;

3 Funktionsstruktur“

Seriennummer	Name	Unterscheidungsmerkmal	Modell
1	Struktur des Futtertisches	Der vordere Materialtisch wird an der flachen Plattenposition positioniert und der Zylinder steuert den Hebe- und Positionierungsstift; der seitliche Servomotor lokalisiert genau die Vorbereitungsposition der Papierhautzuführung;
2	Rack-Grundstruktur	Die Basis des Mainframe-Racks, der mobile Klappmechanismus mit Servogestängesteuerung, Servomotorantrieb und der mittlere Antriebsmechanismus sind genauer.
3	Festes, seitlich klappbares Rack-Set	Fester Seitenklapprahmen, Zylinderklappung mit kurzen Kanten, beidseitiger Blechhilfsführungsvorschub; Gestellschweißportalbearbeitung; hohe Montagegenauigkeit, hohe Betriebsgenauigkeit, Gewährleistung einer langen Lebensdauer und guten Stabilität der Ausrüstung;
4	Mobiles Seitenklappgestell-Set	Beweglicher Seitenklapprahmen, Zylinderklappung an der Längsseite, beidseitige Zuführung der Blechhilfsführung; Gestellschweißportalbearbeitung; hohe Montagegenauigkeit, hohe Betriebsgenauigkeit, Gewährleistung einer langen Lebensdauer und guten Stabilität der Ausrüstung;
5	Fünf Teile des mittleren Antriebsmechanismus	Der Servosteuerungsantrieb, die mittlere Saugnapfgruppe treibt die Papierhautbewegung an, der Entlademotor treibt die Kette an, um die Papierhautentladung anzutreiben;
6	Saugnapfgruppe mittlerer Höhe	Der Riemen des Servomotors treibt die Bewegung an, der Zylinder hebt und senkt sich, und das Saugnapfvakuum absorbiert die Papierhautübertragung, präzise Bedienung und Positionierung;
7	Zusammenklappbare Erweiterungsgruppe	Die vordere und hintere Zylindererweiterung arbeitet mit der Führungsschiene zusammen, um sich hin und her zu bewegen, und der Gruppierungszylinder-Schwenkarmmechanismus ermöglicht das Zusammenklappen verschiedener Spezifikationen und Größen.
8	Pressplattengruppe	Der Zylinder dehnt sich vorher und nachher aus und wirkt auf die Biegung des Ohrs, um die Box in einen rechten Winkel zu richten;
9	Seitwärtsdrehende Gruppe	Es ist hauptsächlich dafür verantwortlich, das vordere und hintere Ende des Kartons nach oben zu drücken, und das Teleskopgetriebe des Zylinders treibt den Schwingarm an, so dass der Schmelzklebstoff fest und stabil ist.
10	Schwingarm-Ohrsitzgruppe	Die Zylinderantriebserweiterung treibt die Schwinge an. Nachdem der Schwenkarm im rechten Winkel positioniert ist, klemmt der untere Druckzylinder die Papierhaut fest und sorgt mit der seitlich drehenden Gruppenkompressions-Schmelzklebepaste dafür, dass sie fest und stabil wird.
11	Hilfsgruppe zum Kantenpressen auf mittlerer Ebene	Der lange Schwenkarm arbeitet mit der Führungsschiene zusammen, um eine vollautomatische Mittelposition in der Mitte des Kartons zu erreichen; das vordere Blockmaterial unterstützt die untere Saugnapfgruppe bei der Aufnahme der Papierhülle; das hintere Ende ist in zwei Gruppen von vorderen und hinteren Zylindern unterteilt, um die Vorder- und Rückseite des Schwenkarms zu steuern und so die Papierkante des Papiers zu unterstützen; um zu verhindern, dass die Papierhülle zu breit wird und das Problem einer ungenauen Formung verursacht.
12	Leimmaschinensystem	Im Klebemaschinensystem verwenden wir einen kompletten Satz rein importierter Zubehörteile von Le Baide, die ein kontinuierliches Leimsprühen, vollständige Funktionen, einfache Einstellung und bequeme Bedienung ermöglichen;

Drei Ansichten (Unbestimmt, da sich die Größe je nach Parameter ändert)

Schematische Darstellung des Produktionsprozessmodus (Unbestimmt, da Größe Änderungen je nach Parameter)