Automatische Kartonverschließmaschine

Maschinenbild

Maschinenspezifikationen

Abmessungen L*B*H(mm)	Eigengewicht der Maschine (kg)	Stromversorgung (kW)	Transportlast (kg)	Arbeitshöhe (mm)
10200*2200*2260	Etwa 3200 kg	10.9	50	800 ± 50

Verarbeitungsparameter

Kartonverarbeitungslänge (mm)	Kartonverarbeitungsbreite (mm)	Kartonverarbeitungshöhe (mm)	Versiegelungseffizienz (Zyklen/Min.)	Dicke des Wellpapiers (mm)
300-2900	200-1200	(Holzplattenstärke 18) 20-280	4-8	2,5-6

1. Kernkomponenten: Eva-Schnelltrocknungs-Schmelzklebstoffmaschine; Servomotor; Planetengetriebe; Laser-Entfernungsmesser; Synchronriemen; Stehlager; Motor mit variabler Frequenz; Schneckengetriebe;
2.Die Förderrollen verwenden importierte PVC-Gummihülsen, die sowohl flexibel als auch langlebig sind.
3.Der lineare Mechanismus des Kartonverschließers wird durch Präzisionslinearführungen geführt, was eine hohe Zuverlässigkeit und Haltbarkeit gewährleistet;
4. Die Stromversorgung der Klemmen und Klebepistolen erfolgt durch hochpräzise Servomotoren, die einfach zu steuern sind und die Präzision der Ausrüstung erhöhen.
5. Die Maschine kann als eigenständiges Gerät verwendet oder in eine individuelle Verpackungslinie für den Heimgebrauch integriert werden und bietet vielseitige und flexible Einsatzmöglichkeiten.

1.Verwendung
A.Diese automatische Kartonverschließmaschine wird zum Verschließen hochwertiger Möbelverpackungskartons verwendet.
B.Dieses Gerät wird zum Verschließen von Kartons der Modelle M/A-0410 und M/A-0419 verwendet.
C. Zuerst wird der Boden des Kartons verklebt, dann werden die zu verpackenden Gegenstände und die Polstermaterialien hineingelegt und anschließend maschinell versiegelt.

2. Allgemeines Arbeitsprinzip
Die gesamte Ausrüstung ist in fünf Abschnitte unterteilt: den Messmaschinenabschnitt, den Zufuhrpuffermaschinenabschnitt, den Tunnelversiegelungsabschnitt, den Übergangsmaschinenabschnitt und den Schiebeversiegelungsabschnitt.

A. Während des Betriebs laufen die verpackten Kartons mit den darin gefüllten Artikeln entlang der Referenzkante aus dem Messmaschinenabschnitt ein. Der Breitensensor am Eingang misst grob die Breite des Kartons. Wenn der Karton das Ende der Messmaschinenstrecke erreicht, wird er durch eine Prallvorrichtung gestoppt. Die aktive Klemmvorrichtung misst dann genau die Breite des Kartons und die Hochdruckplattenvorrichtung misst genau die Höhe des Kartons. Danach bewegt sich der Karton von der Messmaschinensektion durch die Zuführpuffermaschinensektion zum Eingang der Tunnelversiegelungssektion.

B. Wenn der Karton in den Tunnelversiegelungsabschnitt gelangt, trägt die Klebepistole am Eingang Schmelzkleber über die gesamte Länge des Kartons auf. Anschließend durchläuft es den Versiegelungskanal, der aus einer Faltstangenbaugruppe, einem Pressmechanismus, einem Seitenbandmechanismus und einem Gegengewichtsbandmechanismus besteht – und vervollständigt die Versiegelung der Längsseite.

C. Der Karton bewegt sich mit versiegelter Längsseite in den Übergangsmaschinenabschnitt und wird von der vorderen Ablenkvorrichtung am Eingang des Schiebeversiegelungsabschnitts gestoppt. Die erste kurze Seite wird dann durch die Sprühvorrichtung, die vordere Pressplattenvorrichtung und die vordere Dichtungsplattenvorrichtung verklebt und versiegelt. Nachdem die erste kurze Seite versiegelt ist, gelangt der Karton in den Schiebeversiegelungsabschnitt und bewegt sich nach hinten, wo er von der hinteren Ablenkvorrichtung gestoppt wird. Die zweite kurze Seite wird dann durch die Sprühvorrichtung, die hintere Pressplattenvorrichtung und die hintere Dichtungsplattenvorrichtung verklebt und versiegelt. An diesem Punkt ist der gesamte Versiegelungsprozess des Kartons abgeschlossen und er rollt aus dem Schiebeversiegelungsabschnitt.

D.Diese Kartonversiegelungsmethode, die die Breite des Kartons erkennt, kann Kartons unterschiedlicher Größe während des Zuführvorgangs effektiv verschließen, ohne dass die Abmessungen der Kartons eingegeben werden müssen.

E. Zum Batch-Verschließen von Kartons mit den gleichen Abmessungen kann das Gerät in den Batch-Modus wechseln. Nachdem die Breite des ersten Kartons gemessen und dieser Wert auf die gesamte Serie angewendet wurde, passt der Tunnelversiegelungsabschnitt die Kanalgröße an und behält sie unverändert bei, wodurch die Versiegelungseffizienz verbessert wird. Die maximale Rate kann bis zu 8 Pakete pro Minute erreichen.

Funktionsstruktur

NEIN.	Artikel	Besonderheit
1	Vorderteilzuführung	Erreichen Sie die Zuführfunktion von Paketen, indem Sie Pakete schnell, präzise und effizient an die vorgesehenen Positionen liefern. Der Hauptträger besteht aus Kohlenstoffstahl und ist mit Kunststoff beschichtet. Um sicherzustellen, dass die Pakete genau ausgerichtet sind, wird ein fester Führungs- und Ausrichtungsmechanismus verwendet, der die Pakete in Position führt
2	Höhenmessgerät	Mithilfe von Pressblöcken aus Aluminium wird die Höhe der Pakete über elektronische Waagensensoren und Pneumatikzylinder gemessen und die Daten anschließend zurückgesendet
3	Abdeckung	Um die Ästhetik des Geräts zu verbessern und gleichzeitig ein gewisses Maß an Schutz zu bieten, besteht die Gesamtstruktur hauptsächlich aus gebogenen, mit Kunststoff beschichteten Kohlenstoffstahlplatten. Es wird durch spezielle Aluminiumprofile und königsblaue Acrylplatten weiter aufgewertet.
4	Gestell	Der Maschinenrahmen wird durch Schweißen von Rechteckrohren und Stahlplatten und anschließender Präzisionsbearbeitung hergestellt. Dies gewährleistet eine hohe Montagegenauigkeit und Betriebspräzision und garantiert eine lange Lebensdauer und gute Stabilität der Geräte
5	Drüsengerät	Hält den oberen Deckel des Kartons effektiv fest und bereitet ihn auf den anschließenden Versiegelungsprozess vor.
6	Vorne und Hintere Leitbleche	Erreicht die Paketpositionierung. Linearlager sorgen in Verbindung mit verchromten Wellen für eine lineare Führung. Mehrstufige Pneumatikzylinder werden separat angesteuert und ermöglichen in Kombination mit dem Beleimungssystem eine zweistufige Höhenverstellung. Dies stellt sowohl die Qualität des Klebevorgangs sicher als auch das Paket effektiv in einer bestimmten Position für eine genaue Positionierung.
7	Breitenmessgerät	Das horizontale Antriebssystem verwendet hochpräzise Motoren in Verbindung mit Untersetzungsgetrieben, um die Stabilität des Übertragungssystems zu gewährleisten. Es ist in erster Linie für das Herunterklappen der oberen Klappen des Kartons verantwortlich, um den Versiegelungsvorgang abzuschließen. Der Mechanismus verwendet Linearführungen, um die lineare Bewegung zu leiten, wobei die Kraft von Pneumatikzylindern und mehreren Geschwindigkeitsregelventilen bereitgestellt wird, die den Luftkreislauf regulieren, um einen schnellen und stabilen Betrieb zu erreichen.
8	Mechanische Teile der Doppelzylinder-Druckplatte	Es ist in erster Linie für das Herunterklappen der oberen Klappen des Kartons verantwortlich, um den Versiegelungsvorgang abzuschließen. Der Mechanismus verwendet Linearführungen zur Steuerung der linearen Bewegung, wird von Pneumatikzylindern angetrieben und durch mehrere Geschwindigkeitsregelventile im Luftkreislauf reguliert, um einen schnellen und stabilen Betrieb zu erreichen.
9	Drüsenmechanismus	Es ist hauptsächlich dafür verantwortlich, die obere Abdeckung des Kartons zu sichern, um ein Verrutschen der Verpackung zu verhindern. Der Mechanismus verwendet Linearführungen, um die lineare Bewegung zu steuern, und das exzentrische Design des Pneumatikzylinders sorgt für eine bessere Stabilisierung des Pakets.
10	Aufsprühen von Klebstoff an der kurzen Kante System	Die Führungsschiene ist für die lineare Hin- und Herführung des gesamten Mechanismus verantwortlich. Ein hochpräziser Servomotor sorgt für eine stabile Stromquelle, und die Verwendung eines Planetengetriebes einer bekannten heimischen Marke sorgt darüber hinaus für eine zuverlässige Langzeitleistung. Die umgedrehte Montage der Linearführung verhindert ein Bespritzen mit Leim und sorgt so für eine saubere und stabile Führung.
11	Maschine mit Heckauswurf	Um die Funktion der Paketentladung zu erreichen, wird ein zweistufiges Energiesystem verwendet, um das Paket schnell, genau und effizient zuzustellen. Der Hauptträger besteht aus Kohlenstoffstahl und ist mit Kunststoff beschichtet.
12	Leimmaschinensystem	Die Eva-Schnelltrocknungs-Schmelzklebstoffmaschine kann sowohl kontinuierliches als auch intermittierendes Leimsprühen erreichen. Es ist voll funktionsfähig, einfach einzurichten und bequem zu bedienen.
13	Niederdrückmechanismus	Der Servomotor treibt das Untersetzungsgetriebe an, um den Aufzug zu drehen und so eine präzise vertikale Positionierung zu erreichen. Pneumatikzylinder reduzieren das Gewicht und verdichten das Paket und sorgen so für eine stabile und gleichmäßige Vorwärtsbewegung.
14	Seitliche Druckgruppe	Die Pneumatikzylinder und Linearführungen bewegen sich ein und aus, um den Karton zu positionieren und anzudrücken. Das Teflon-Material verhindert das Anhaften von Kleber und sorgt so für eine bessere Kompression des Kartons.
15	Seitenstützenbaugruppe	Der Servomotor treibt das Untersetzungsgetriebe an, um die Zahnräder zu drehen. Linearführungen sorgen für die Übertragung und sorgen so für eine präzise Seitenpositionierung. Der seitliche Ausrichtungsbereich verwendet Teflonrollen, um eine konstante Geschwindigkeit sicherzustellen.
16	Dichtungsteil für den Mittelteil	Das Rollengetriebe im Mittelteil nutzt ein zweistufiges Antriebssystem, das die Effizienz der Paketzuführung verbessert und den Abstand der Wartepositionen verringert.
17	Zuführung der Vorfaltstruktur	Zuführung der Vorfaltstruktur mit anhebbarer fester Stütze unter Verwendung eines servomotorisch angetriebenen Untersetzungsgetriebes mit Präzisionssteuerung des Anhebens; oberer Deckel und unterer Druck mittels servomotorisch angetriebener Reduzierantriebsschraube, präzise Steuerung der Hubposition, um die Kartonhöhenposition zu erreichen; Falzkantenwalze mit servomotorisch angetriebenem Untersetzungsgetriebe, Antriebsschraubensteuerung, Hebezylindersteuerung, Falzkantenwalze, geringerer Druck, um eine Papierhaut mit langer Papierhaut für eine vorgezogene Vorfaltkante zu erzielen, so dass die Versiegelungsbox glatter ist;

Drei-Ansicht-Zeichnungen

Schematische Darstellung des Produktionsprozessmodus

Detaillierte Bilder

Vorfaltstruktur

Liste der tragbaren Teile und Verbrauchsmaterialien

1.Liste der tragbaren Teile

NEIN.	Artikel	Spezifikationen	Empfohlene Menge	U8-Nummer
1	PTEE-Walze	BZ-LFXJ-01-03-01-01	2
2	M16-Doppelbolzen	BZ-FXJ-G-015	2
3	Druckrad aus Teflon		4
4	Pressband (Doppelführungstyp)	95-L3990 (Dicke3)	1
5	Seitliches Ausrichtungsband (Typ mit drei Führungen)	195-L3742 (Dicke3)	1
6	Streifen Sie den elastischen Gürtel ab	392*20*1,5	15
7	Druckminderventil	GR20008F1	1
8	Einlassdrosselventil	PSL8-02A	1
9	Schwimmendes Gelenk	F-M16X125F	4
10	Zylinder	SAI 50X350S	1
11	Zylinder	SAI50x300S	1
12	Schieberegler	HGW30CC	1
13	Montagehalterung für Linearlager	LHBBW20	1
14	Gespleißter Synchronriemen mit Stahlkern	S8M-3984-25 (Offen)	1
15	Schieberegler	HGH25CA	1
16	Nahtloser Synchronriemen mit Stahlkern	30-S8M-800	1
17	Nahtloser Synchronriemen mit Stahlkern	30-S8M-872	1
18	Magnetschalter	HX-31R-2M	2
19	Magnetventil	4V210-08B	3
20	Gummi-Stoßdämpfer	SE-15 (Blau)	3
21	Steckrelais	RXM4LB2BD	1
22	Relaisbasis	RXZE1M4C	1
23	Relais	RXT-F01	3
24	Näherungsschalter	IME08-02BPOZT0S	1

2. Liste der Verbrauchsmaterialien

NEIN.	Artikel	Spezifikationen	Empfohlene Menge	U8-Nummer
1	Filternetz der Haupteinheit	133272	1
2	Halsdichtung	127028	6
3	Filternetz für Spritzpistole	126150	3
4	AX-Düsenmodul	167400	6
5	24V-Magnetventil	150236	6
6	Düsendichtung	100368	12
7	Leitungsdichtung aus Stahl	107332	6
8	Rechtwinklige Düse 0,5 mm	130897	4
9	Nadel	500661	1
10	Reparatursatz für Kolbenpumpen	112757	1
11	AX-Düsen-Reparatursatz	167414	6
12	Rückflussventil-Set	163008	1