3-Tonnen-E-Typ-Hebebühne: Hocheffiziente Hebe- und Transferausrüstung für die Verbindung schwerer Materialproduktionslinien

   Die 3-Tonnen-E-Typ-Hebebühne ist ein hydraulisches Hebegerät, das speziell für das vertikale Heben und den Arbeitsplatzanschluss schwerer Materialien entwickelt wurde. Benannt nach seiner E-förmigen, hohlen Tischplattenstruktur, eignet er sich hauptsächlich für die Handhabung von Tellern, Behältern, Paletten und anderen Materialien mit einem Gewicht von bis zu 3 Tonnen. Es wird häufig in Produktionslinien-Höhenverbindungsszenarien in Branchen wie Plattenmöbeln und Lagerlogistik eingesetzt. Insbesondere ist es ideal für die Kombination mit Hochleistungstransfergeräten wie Portalbe- und -entlademaschinen, um eine dreidimensionale Materialförderverbindung mit „horizontalem Transfer + vertikalem Heben“ aufzubauen.

  Die Struktur der 3-Tonnen-E-Typ-Hebebühne basiert auf drei Kernanforderungen: Stabilität bei schwerer Last, konstruktionsfreie Anpassungsfähigkeit und intelligente Verbindung. Alle Komponenten arbeiten zusammen, um den effizienten und sicheren Betrieb der Anlage zu gewährleisten, die konkret in sechs Kernmodule unterteilt ist:

1. E-förmige Lagertischplatte

  Die Tischplatte besteht aus 6 mm dicken Kohlenstoffstahlplatten mit einer herkömmlichen Gesamtgröße von 2000 mm x 1450 mm. In der Mitte ist ein Hohlkanal reserviert, der für den Ein- und Ausstieg von Gabeln manueller Hubwagen und Gabelstapler geeignet ist und ein schnelles Be- und Entladen von Materialien ohne zusätzliche Transferwerkzeuge ermöglicht. Die Kante der Tischplatte ist mit Anti-Rutsch- und Anti-Fall-Maßnahmen versehen, um zu verhindern, dass sich Materialien beim Anheben verschieben und verrutschen. Gleichzeitig ist die Oberfläche zum Schutz vor Rost pulverbeschichtet und somit an feuchte Arbeitsbedingungen in Werkstätten angepasst.

2. Hydraulisches Antriebssystem

  Ausgestattet mit 6 Sätzen Hydraulikzylindern (einige Modelle verfügen über eine Kombination aus 3 großen und 3 kleinen Zylindern), gepaart mit einer 3-kW-Pumpstation von Haojiesi in Foshan, Guangdong, oder einem 2,2-kW-Antriebsmotor kann das System einen maximalen Druck von 15 MPa erreichen und so ein stabiles Heben unter 3 Tonnen schwerer Last gewährleisten. Für die Hydraulikölübertragung werden Ölleitungen aus Eisen verwendet, die gegen hohen Druck und Verschleiß beständig sind. Darüber hinaus ist ein externes Druckentlastungsventil installiert, um die Absenkgeschwindigkeit präzise zu steuern und einen Überlastschutz zu erreichen, der Schäden an der Ausrüstung durch Überlastung verhindert.

3. Scherenstützrahmen

  Die Stützarme bestehen aus 14 mm dicken, hochfesten Stahlplatten, und der Rahmen ist mit 80 x 5 mm starkem Winkelstahl verschweißt und weist eine hohe Gesamtsteifigkeit auf, die Spannungsverformungen durch hochfrequentes Heben standhält. Die Scherenstruktur sorgt in Kombination mit massiven Hauptwellen (einige Modelle sind mit 60 verdickten massiven Hauptwellen ausgestattet) und dynamischen Lagern für ein reibungsloses Anheben ohne Blockierung. Die minimale Höhe kann auf 150 mm abgesenkt und die maximale Höhe auf 950–980 mm erhöht werden, um den Höhenverbindungsanforderungen verschiedener Arbeitsplätze gerecht zu werden.

4. Intelligentes Kontrollsystem

  Dank der vollständigen elektrischen Steuerung von Delixi werden drei Betriebsmodi unterstützt: manuell, automatisch und Fußpedal. Der manuelle Modus ermöglicht eine Feineinstellung der Höhe nach Bedarf; der Fußpedalmodus gibt die Hände frei für die Koordination am Arbeitsplatz; Der Automatikmodus ist mit einem Infrarot-Induktionsgerät ausgestattet, das eine intelligente Positionskompensation realisieren kann: „Automatisches Anheben um eine Plattendicke, wenn eine Platte entnommen wird, und automatisches Absenken um eine Plattendicke, wenn eine Platte platziert wird“, ohne manuelle Eingriffe zur Höhenverstellung.

5. Zusätzliche Schutzkomponenten

  Ausgestattet mit einer elektrischen Plattenverformungsschutzvorrichtung, um zu verhindern, dass sich die Antriebswelle bei starker Belastung verzieht. Mittlerweile ist es mit einem Not-Aus-Taster und einem Überlastalarmmodul ausgestattet. Einige Modelle sind zusätzlich mit einem elektrischen Zehenschutz ausgestattet, um ein Einklemmen des Bedieners beim Heben zu vermeiden und damit den Arbeitsschutzbestimmungen zu entsprechen.

6. Basis- und Installationsstruktur

  Die gesamte Maschine verfügt über ein grubenfreies Design und die rutschfesten Füße an der Unterseite ermöglichen eine Feinabstimmung des Niveaus, wodurch zerstörerische Konstruktionen auf dem Werkstattboden entfallen. Mit einem Eigengewicht von etwa 530 kg kann es zur Verwendung direkt auf einen ebenen Boden gestellt werden und passt sich so an die schnelle Umstellung bestehender Produktionslinien an.

1. KernVorteile der Ausrüstung

• Konstruktionsfreie Anpassungsfähigkeit:Es ist keine Grubeneinbettung erforderlich und es kann sofort nach der Platzierung verwendet werden, was den Zeit- und Kostenaufwand für die Umgestaltung der Produktionslinie erheblich reduziert und sich besonders für die Modernisierung der Produktionslinie kleiner und mittlerer Unternehmen eignet.
• Schwerlasteffizienz:Die Nennlast von 3 Tonnen kann ganze Plattenstapel auf einmal transportieren, was vier- bis sechsmal effizienter ist als herkömmliche manuelle Stapelhandhabung, und das Heben erfolgt stabil und ohne Materialschäden.
• Intelligente Verknüpfung:Die Funktion zur automatischen Positionskompensation durch Infrarot-Induktion kann nahtlos mit der Blanking-Arbeitsstation der Portal-Be- und Entlademaschine verbunden werden, wodurch ein kontinuierlicher Betrieb von „Portal-Blanking – automatische Nivellierung des Aufzugs – anschließende Prozessbeladung“ realisiert wird, wodurch die Wartezeit an der Workstation verkürzt wird.
• Kompatibilität mit mehreren Werkzeugen:Die E-förmige Tischplatte eignet sich für verschiedene Transfergeräte wie Handhubwagen, Gabelstapler und Rollenstraßen und lässt sich flexibel in verschiedene Arten von Produktionsanbindungen einbetten.
  

2. Koordination der Produktionslinie mit Portalbe- und -entlademaschinen

  In der automatisierten Produktionslinie für Plattenmöbel dient der 3-Tonnen-E-Typ-Lift häufig als Materialspeicher und Höhenverbindungsknoten der Portal-Be- und Entlademaschine:

• Die Portalbe- und -entlademaschine übergibt die geschnittenen Platten auf die Tischplatte des E-Typ-Lifts;
• Der Lift stellt sich automatisch auf die passende Höhe entsprechend der Höhe des Kantenanleimmaschinen-Arbeitsplatzes ein;
• Der flexible Schieber der Kantenanleimmaschine greift Platten direkt von der Hubtischplatte zum Zuführen, ohne manuelle Übertragung und Höhenkalibrierung während des gesamten Prozesses, wodurch eine nahtlose Verbindung zwischen den Schneid- und Kantenanleimprozessen realisiert wird und die Produktionskapazität in einer Schicht um mehr als 20 % erhöht werden kann.