Auf der CIFF 2026 werden wir unsere brandneue automatische Möbelverpackungsanlage vorstellen.

Als aufstrebende Kraft im Bereich der intelligenten Fertigung wird FORTRAN Intelligent mit seiner starken technischen Stärke offiziell in die Kernmarkenpalette der CIFF Global Launch Ceremony aufgenommen.

Bei dieser hochkarätigen globalen Einführungsveranstaltung geben wir ein großes Debüt mit drei innovativen Produkten: einer intelligenten Kartonverschließmaschine, einer automatischen Kartonfaltmaschine und einer intelligenten Papierschneidemaschine. Mit einer neuen Generation automatisierter Verpackungslösungen definieren wir die Effizienz und Qualität der Möbelverpackung neu.

Mit 27 Jahren Praxis und Erfahrung ist FORTRAN Intelligent auf automatische Be- und Entladegeräte, automatische Förderlinien, Aufzüge, Schubladenmontagemaschinen, Schrankmontagemaschinen, intelligente Verpackungslinien usw. spezialisiert. Diese Lösungen können die Produktionseffizienz erheblich verbessern und die Arbeitskosten senken.

Darüber hinaus entwickeln und produzieren wir in Eigenregie verschiedene Industriewalzen, die sich durch hohe Festigkeit, hohe Präzision und hohe Verschleißfestigkeit auszeichnen.

01 S2928 Max Intelligenter Hochgeschwindigkeits-Kartonverschließer + automatisches Wiegen und Etikettieren + Inline-Logodruck + Roboter-KI-Vision-Entladung

Diese Lösung basiert auf dem intelligenten Hochgeschwindigkeits-Kartonverschließer S2928 Max und integriert drei Kernmodule: automatisches Wiegen und Etikettieren, Inline-Logodruck und Roboter-KI-Vision-Entladung, wodurch ein vollständig unbemannter Verpackungsprozess mit geschlossenem Kreislauf entsteht.

Der Kartonverschließer verfügt über eine adaptive Anpassungstechnologie, die eine schnelle Anpassung an Kartons mit unterschiedlichen Spezifikationen ermöglicht und mehrere Versiegelungsarten wie I-Typ und H-Typ unterstützt.

Das automatische Wiege- und Etikettiersystem erfasst Gewichtsdaten in Echtzeit und erstellt rückverfolgbare Etiketten, um sicherzustellen, dass die Informationen jedes Produkts rückverfolgbar sind. Das Inline-Logo-Druckmodul liefert eine individuelle Markierungsausgabe und erfüllt die Anforderungen der Markendifferenzierung, ohne Vorlagen zu ersetzen.

Das Roboter-KI-Vision-Entladesystem identifiziert die Materialpositionen genau, ermöglicht eine schnelle und präzise Kommissionierung und reduziert den manuellen Eingriff erheblich.

Diese Komplettlösung verbindet nahtlos fünf Prozesse: Kartonverschließen, Wiegen, Etikettieren, Drucken und Entladen, verbessert die Verpackungseffizienz und -standardisierung erheblich und schafft eine effiziente, intelligente und rückverfolgbare Verpackungsproduktionslinie für Möbelunternehmen.

02 Intelligenter Papierschneider C2825HD: Branchenstandards neu definiert

Der intelligente Papierschneider C2825HD ist eine professionelle Maschine, die speziell für schwere Pappe mit einer Dicke von 2–10 mm entwickelt wurde. Mit der branchenweit ersten Seitenmesser-Schneidtechnologie mit 7-mm-Kerbe definiert es die Präzision und Effizienz des Hochleistungspapierschneidens neu.

Ausgestattet mit einem Doppelsteuerungssystem aus visueller Positionierung und Servoantrieb erreicht die Maschine eine Schnittgenauigkeit von ±0,1 mm ohne Grate oder Kantenabsplitterungen und passt sich perfekt an verschiedene Materialien wie 3–7-lagige Wellpappe an. Sein intelligenter Satzalgorithmus optimiert den Schneidweg, erhöht die Plattennutzungsrate auf über 90 % und reduziert Materialverschwendung an der Quelle.

Gleichzeitig unterstützt die Maschine die Produktion speziell geformter Kartons und kann das Schneidschema flexibel an individuelle Anforderungen anpassen, um den Multispezifikations- und Kleinserienproduktionsmerkmalen der Möbelindustrie gerecht zu werden.

Durch den modularen Aufbau und die schnelle Modellwechselfunktion erledigt der C2825HD den Parameterwechsel innerhalb von 0,5 Sekunden, was die Reaktionsgeschwindigkeit der Produktionslinie erheblich verbessert und zu einem Benchmark-Produkt im Bereich des Hochleistungspapierschneidens wird.

03 F2590 Intelligente Kartonfaltmaschine + Roboterbe- und -entladung Brechen des Importmonopols: Branchenneuheit

Die intelligente Kartonfaltmaschine F2590, gepaart mit einem Roboter-Be- und Entladesystem, bricht das Monopol importierter Geräte durch branchenweit erste technologische Durchbrüche und bietet eine kostengünstige, lokalisierte Lösung für die Automatisierung der Möbelverpackung.

Dank der Integration eines visuellen Erkennungssystems erkennt die Kartonfaltmaschine die Kartonabmessungen innerhalb von 1 Sekunde genau. Es kann verschiedene Kartontypen wie Kartons mit vollständig überlappendem Deckel und selbstsichernden Böden ohne manuelle Einstellung falten und erreicht dabei eine Faltgenauigkeit von ±0,5 mm.

Das Roboter-Be- und Entlademodul übernimmt die visuelle KI-Führung und ermöglicht das automatische Erfassen, Positionieren und Fördern von Kartons, um einen völlig mannlosen Betrieb vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt zu ermöglichen.

Diese Komplettlösung steigert nicht nur die Effizienz um über 50 %, sondern reduziert auch die Anschaffungs- und Wartungskosten für Geräte erheblich.

Durch unabhängige Forschung und Entwicklung von Kerntechnologien ist es Fuquan Intelligent gelungen, das Monopol ausländischer Marken im Bereich hochwertiger Kartonfaltgeräte zu brechen und Möbelunternehmen eine zuverlässigere und wirtschaftlichere Automatisierungsoption zu bieten.

04 Automatisierte Produktionslösung für Möbel: Roboter, Portalbeladung und -entladung + werksweite Förderlinien + hydraulische Hubtische

Die automatisierte Möbelproduktionslösung von Fuquan Intelligent, die sich auf Roboter, Portalbeladung und -entladung, werksweite Förderlinien und hydraulische Hubtische konzentriert, baut ein intelligentes Komplettprozess-Produktionssystem vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt auf.

Das Portal-Be- und Entladesystem ermöglicht das automatische Greifen und den präzisen Transport von Platten und verbessert so die Effizienz und Sicherheit von Prozessen wie Schneiden, Kantenanleimen und Bohren erheblich. Die werksweiten Förderlinien sind modular aufgebaut, lassen sich flexibel an die Werkstattlayouts anpassen und ermöglichen einen effizienten Fluss von Platten, Halbzeugen und Fertigprodukten. Die hydraulischen Hubtische gleichen den Höhenunterschied zwischen verschiedenen Prozessen aus und sorgen so für einen reibungslosen Materialübergang.

Das Robotersystem realisiert durch KI-Vision und Wegplanung automatisierte Abläufe für komplexe Prozesse wie Palettierung, Sortierung und Handhabung.

Diese Komplettlösung reduziert nicht nur die Arbeitskosten und -intensität erheblich, sondern ermöglicht auch die Überwachung und Optimierung der Produktionslinie in Echtzeit durch Datenverbindung und schafft so eine effiziente, flexible und intelligente moderne Fabrik für Möbelunternehmen